從“製造”到“智造” 服裝行業發展趨勢分析

當前，智能技術和模式正重塑服裝業，為（wéi）傳統的生產方式、交換方式、生活方式帶來革命性（xìng）變革。中國服裝產業進（jìn）入（rù）智能製造（zào）時（shí）代。

　　什麽是智能製造？

　　智（zhì）能製造是由信息物理係統、智能設計係（xì）統、智（zhì）能（néng）產品係統（tǒng）、智能經營管理係統、智能製造係統、大數據智能決策係統組成的整體體係，是高度信息化、高度網絡（luò）化、高度自動（dòng）化、高度定製化的體現。據前瞻產（chǎn）業研究院《中國服裝行業產銷需求與發展前景預（yù）測分析（xī）報告》分析，服裝企業實現智能製造可分為三個階段，第一階段用1～3年時間實現服裝自動化製造，第二階段用2～3年時間實現部分（fèn）智能自動化製造，第三階段用3～5年時間實現服（fú）裝智能製造工廠。

　　創新科技正在改變服裝業，帶來的不僅是成本的降低（dī）、效率的提升，更會有幾何指數級的增長。疾如旋（xuán）踵的消費變革打破商業（yè）陳規，噴薄而出的新（xīn）技術改寫遊戲規則，大變革時代，如逆水行舟，調整、變革、創新均孕育於此。智能製（zhì）造讓服裝產業更（gèng）加（jiā）“智慧”。

　　環顧國產（chǎn）服裝業，從業者的努力已結出許多碩果：

　　每一個想法都得到滿足、每一件產品都打上唯一的標簽。依托雲數據（jù）和雲製造，當前的服裝業可以在流水線上（shàng）實現個性化定製，實現點對點的柔性供應。

　　電腦讀（dú）取個性數據、智（zhì）能機床精準剪裁、自動匹配麵料輔（fǔ）料……在報喜鳥智能（néng）製造工廠，機器也能（néng）實現個（gè）性化量體裁衣。依托智能設備，不僅裁剪效率提高5倍以上，定製生產的產量還從每天600件擴大到（dào）1200件，合格率也大幅（fú）提升。

　　以前根據代理商預判產量（liàng），現在直接對接用戶，完全（quán）不用擔心庫存。”報喜鳥集團董事長吳誌（zhì）澤說，發展智能製造可真（zhēn）正實現（xiàn）以銷定產、精準供給，突破行（háng）業高庫存、低周轉、高渠道成本（běn）的瓶頸。2016年，報喜鳥預（yù）計實現定製（zhì）業務收入8億元（yuán）。

　　當然，技術革（gé）新並（bìng）不局限於製造（zào）領域，在產品（pǐn）研發、創（chuàng）意設計等（děng）環節都有巨大的潛力（lì）。國內（nèi）知名內衣品牌愛慕集團近日發布了帶有高精度傳（chuán）感器和芯片的（de）智能內衣（yī），可對心率進行“秒級”監（jiān）測，放大了產品的附加功能。

　　麵對挑戰與機遇，中國服裝行業要以技術進步（bù）和動能轉換為抓手，從“製造”到“智（zhì）造”，打（dǎ）造新型製造體係，推動（dòng）產業（yè）提質增效、邁向中高端，領工業（yè）轉型風氣之先。